الباب الصلب النقش آلة تصميم الباب الصلب

أ آلة النقش الباب الصلب هي آلة صناعية مصممة لإنشاء أنماط وتصميمات وزخارف على الأبواب الفولاذية عن طريق الضغط على ألواح الصلب. هذا الضغط الهيدروليكي للنقش على الباب يطبق ضغطًا عاليًا على الصفائح الفولاذية ، مما ينتج عنه أبواب فولاذية منقوشة متينة وجمالية.

فيما يلي نظرة عامة على المكونات الرئيسية وتشغيل آلة نقش الأبواب الفولاذية:

المكونات الرئيسية:

1. الإطار: يوفر إطار آلة نقش الباب الفولاذي الدعم الهيكلي والصلابة ، مما يمكنها من تحمل الضغط العالي المطبق أثناء عملية النقش.
2. نظام الضغط الهيدروليكي: يولد نظام الضغط القوة المطلوبة لتشكيل الصفائح الفولاذية في تصميم الباب المنقوش المرغوب.
3. قالب النقش: قالب النقش عنصر أساسي في آلة النقش. يتكون من جزأين - التجويف والقلب - مصمم لإنشاء النمط المنقوش المطلوب عند الضغط عليهما معًا.
4. طاولة الضغط: طاولة الضغط هي السطح الذي توضع عليه صفائح الفولاذ وتحاذيها قبل أن تبدأ عملية النقش.
5. نظام التحكم: يدير نظام التحكم تشغيل آلة نقش الباب الفولاذي ، بما في ذلك القوة المطبقة أثناء عملية النقش ، وسرعة الضغط ، ومدة دورة الصحافة.
6. ميزات الأمان: تم تجهيز آلات نقش الأبواب الفولاذية بميزات أمان مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ ، والحراس ، والأقفال المتشابكة لحماية المشغلين من المخاطر المحتملة أثناء عملية النقش.

تشغيل آلة نقش الباب الفولاذي:

1. تجهيز الصفائح الفولاذية: يتم تقطيع الصاج بالحجم والسمك المطلوبين حسب مواصفات تصميم الباب.
2. ضع الصفيحة الفولاذية على طاولة الضغط: يتم وضع الصفيحة الفولاذية ومحاذاة على طاولة الضغط ، مما يضمن وضعها بشكل صحيح في تجويف قالب النقش.
3. عملية النقش: يطبق نظام الضغط الهيدروليكي ضغطًا عاليًا على الصفيحة الفولاذية ، مما يدفعها إلى تجويف قالب النقش. تتوافق الصفائح الفولاذية مع شكل القالب ، مما يخلق تصميم الباب المنقوش المطلوب.

باتباع هذه العملية ، يمكن لآلة نقش الأبواب الفولاذية أن تنتج بكفاءة أبوابًا فولاذية منقوشة عالية الجودة تلبي المواصفات المطلوبة والمتطلبات الجمالية.

المؤشرات الفنية الاساسية:

1) القوة الاسمية: 30000 كن

2) قوة الإرجاع: 425 كن

3) سكتة دماغية: 500 مم

4) ماكس. ضغط العمل للنظام الهيدروليكي: 25 ميجا باسكال

5) ماكس. ارتفاع الفتح: 600 مم

6) سرعة المنزلق

أ. تنازلي: 100-120 مم / ثانية

ب. العمل: 4-8 مم / ثانية

ج. العودة: 100-120 مم / ثانية

7) حجم طاولة العمل الفعال: 1500 مم × 2500 مم

8) قوة المحرك: 60KW

9) الهيكل: ثلاثة شعاع ، ثمانية أعمدة ، عمل واحد.