Steel Door Embossing Machine, Steel Door Design

What is a Steel Door Embossing Machine?

A máquina de estampado de puertas de acero is an embossing machine designed to imprint decorative patterns, textures, or designs onto steel sheets that are used to manufacture doors.  The embossed steel doors are commonly used in residential, commercial, and industrial settings due to their durability, aesthetic value, and security features. Steel door embossing machines have 2400T, 3000T,4500T, 6000T,8000T,10000T and 12000T.

Key Features of a Steel Door Embossing Machine

When investing in a máquina de estampado de puertas de acero, it is essential to understand the various features that contribute to its performance and efficiency. Some of the critical features include:

1. High Pressure Hydraulic System

A hydraulic system is often employed in steel door embossing machines to provide the necessary pressure for embossing. The hydraulic press ensures uniformity and precision, allowing intricate patterns to be created with high accuracy. These machines are capable of applying several tons of pressure, which results in sharp, detailed embossing.

2. Adjustable Design Settings

Modern embossing machines come with adjustable settings that allow manufacturers to customize the depth and width of the embossed patterns. This flexibility enables the production of a wide variety of designs, from simple geometric patterns to more intricate motifs, depending on the specific needs of the project.

3. High-Speed Operation

Speed is a critical factor in large-scale manufacturing. Our steel door embossing machines are capable of processing large volumes of steel sheets quickly while maintaining quality. The speed is 150 pcs per hour.

Aplicaciones:

• Residential Doors: Decorative designs are often used for entry doors, making them more aesthetically pleasing.
• Commercial and Industrial Doors: Embossed patterns may be used for both security and design purposes, offering a balance of strength and appearance.
• Fire-Rated Doors: Embossing can also be used in fire-rated doors, combining decoration with fire-resistance properties.

Componentes clave:

1. Marco: El marco de la máquina de estampado de puertas de acero brinda soporte estructural y rigidez, lo que le permite soportar la alta presión aplicada durante el proceso de estampado.
2. Sistema de prensa hidráulica: El sistema de prensa genera la fuerza necesaria para dar forma a las láminas de acero en el diseño de puerta en relieve deseado.
3. Molde de estampado: El molde de estampado es un componente esencial de la máquina de estampado. Consta de dos partes, la cavidad y el núcleo, diseñadas para crear el patrón en relieve deseado cuando se presionan juntas.
4. Mesa de prensado: La mesa de prensado es la superficie sobre la que se colocan y alinean las chapas de acero antes de que comience el proceso de estampado.
5. Sistema de control: El sistema de control gestiona el funcionamiento de la máquina estampadora de puertas de acero, incluida la fuerza aplicada durante el proceso de estampado, la velocidad de la prensa y la duración del ciclo de prensado.
6. Características de seguridad: las máquinas de estampado de puertas de acero están equipadas con características de seguridad como botones de parada de emergencia, protectores y enclavamientos para proteger a los operadores de posibles peligros durante el proceso de estampado.

Funcionamiento de una máquina de estampado de puertas de acero:

1. Prepare las láminas de acero: Las láminas de acero se cortan al tamaño y espesor requerido de acuerdo con las especificaciones de diseño de la puerta.
2. Colocar la chapa de acero sobre la mesa de prensado: La chapa de acero se coloca y alinea sobre la mesa de prensado, asegurándose de que quede correctamente colocada en la cavidad del molde de gofrado.
3. Proceso de estampado: El sistema de prensa hidráulica aplica alta presión a la lámina de acero, obligándola a entrar en la cavidad del molde de estampado. La hoja de acero se adapta a la forma del molde, creando el diseño de puerta en relieve deseado.

Parámetros técnicos principales:

1) Fuerza nominal: 30000 Kn

2) Fuerza de retorno: 425 Kn

3) Carrera de deslizamiento: 500 mm

4) máx. presión de trabajo del sistema hidráulico: 25 Mpa

5) máx. Altura de apertura: 600 mm

6) Velocidad del control deslizante

a. Descendente: 100-120 mm/s

b. Trabajo: 4-8 mm/s

C. Retorno: 100-120 mm/s

7) Tamaño efectivo de la mesa de trabajo: 1500 mm × 2500 mm

8) Potencia del motor: 60KW

9) Estructura: tres vigas, ocho columnas, acción simple.